mbr膜组件受损的原因分析

对于生产安装MBR膜组件的厂家来说，发现部分客户更换MBR膜的频率高过，这可能是处理的污水存在问题。污水中的哪些物质对mbr膜组件会造成损坏？为什么？

物理损坏：

1）大的、尖的、硬的、粒物会对膜表面造成机械破坏（刮伤），也包括纤维、头发丝缠绕膜丝，因此预处理要求颗粒物最大颗径小于2mm。

2）运行上的浓差极化问题和微生物生长中产生的胞外污染物（ESP），这个可以通过调整运行条件（如调整膜安装间距和曝气量）和化学清洗来恢复通量。

3）没有选用带内衬MBR膜，污泥浓度高了，大面积污泥淤积在膜表面，或者运行时底部曝气量过大，导致膜丝断裂。

长期性能衰减：

1）温度的影响也是很重要的，膜组件的透水性能是随水温而变化的。江苏捷滤膜科技有限公司制造的带内衬MBR膜的推荐使用温度为5-45℃。

2）膜丝的制造是通过强极性溶剂溶解PVDF制造的，部分工业废水中也存在于强极性溶剂，能溶解PVDF膜丝，造成不可恢复的损伤，最后就是PVDF膜使用寿命到了，自身老化引起的，详细种类参见PVDF化学特性表。

3）通常室温和适当浓度下，不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇和醛等有机溶也很稳定，只有在强极性溶剂才能使其溶解或形成胶状溶液；丙酮是其溶胀剂，经丙酮浸泡后其孔隙率及水通量明显降低；

4）微生物、无机盐结垢、油及有机物、胶体会对膜造成污堵。当无法通过化学清洗清除时，就对膜性能造成无法恢复的衰减，如胶体硅和矿物油等。

由于无法预见所有会对膜造成损害的物质，当遇到复杂水质情况的时候，需要对具体水质进行专门的分析，以采取合适的预处理方式。

本文由mbr膜组件厂家杭州捷滤膜整理发布。